振動(dòng)流化床干燥機(jī)簡稱振動(dòng)流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、結(jié)晶體、顆料狀物料烘干的設(shè)備，是附加振動(dòng)強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，還確保了在相對(duì)穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作。
該設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還可根據(jù)工藝需要在干燥機(jī)附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。主機(jī)一般為一體式，大型設(shè)備為減少參振質(zhì)量，一般采用分體式（沉降室不振動(dòng)），根據(jù)物料特性和工藝要求，可對(duì)振動(dòng)流化床改型設(shè)計(jì)，通過沉降室內(nèi)置布袋除塵器等避免多點(diǎn)出料、簡化品混工序等，對(duì)設(shè)備或工藝要求請(qǐng)?jiān)谟嗀浨皩?duì)常州科茂提出。
在流化床中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流態(tài)化，物料與熱介質(zhì)間的比表面積^大化，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料、結(jié)晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)，作為干燥設(shè)備使用時(shí)，設(shè)備可同時(shí)具備干燥和冷卻功能，產(chǎn)品可直接包裝，大型設(shè)備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質(zhì)量，降低能耗。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)將機(jī)械振動(dòng)加于流化床即為振動(dòng)流化床，由于床層的附加振動(dòng)使傳熱和傳質(zhì)阻力減少，恒速干燥階段與固定床層相比干燥速度提高數(shù)倍，值得一提的是，在降速干燥階段臨界含水量也因振動(dòng)而降低，振動(dòng)能調(diào)整固體毛細(xì)管中所含水分的共振頻率，使以分子形態(tài)結(jié)合的水分因振動(dòng)而部分被排除。
與其他顆粒干燥工藝相比較，流化床干燥工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：
1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
2、對(duì)干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱，適應(yīng)性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物理化學(xué)特性。
3、由于流化床能給物料和流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，因此具有高的熱效率。
4、流化床內(nèi)可設(shè)管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少廢氣凈化設(shè)施。
5、干燥和冷卻能在一臺(tái)組合式流化床中有效的進(jìn)行，因而即節(jié)省投資又降低生產(chǎn)成本。
6、自動(dòng)采集各段干燥介質(zhì)溫度、床面負(fù)壓等重要數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電腦控制，滿足干燥工藝的要求。
